1. Introdución da tecnoloxía de máquinas de tricô circular

1. Breve introdución da máquina de tricô circular

A máquina de tricô circular (como se mostra na figura 1) é un dispositivo que tece fío de algodón en tecido tubular. Úsase principalmente para tecer varios tipos de tecidos de punto en relieve, tecidos de camisetas, varios tecidos estampados con buratos, etc. Segundo a estrutura, pódese dividir en máquina de tricô circular de punto simple e máquina de tricô circular de punto dobre, que son moi utilizado na industria téxtil.

2. Requisitos do proceso

(1) Requírese que o inversor teña unha forte resistencia ambiental, porque a temperatura do ambiente de traballo no lugar é relativamente alta e o algodón pode facer que o ventilador de refrixeración se pare e se dane facilmente e que se bloqueen os orificios de refrixeración.

(2) Requírese unha función de operación de avance flexible. Os botóns inching están instalados en moitos lugares do equipo e o inversor debe responder rapidamente.

(3) Hai tres velocidades necesarias no control de velocidade. Unha delas é a velocidade de funcionamento, normalmente ao redor de 6 Hz; a outra é a velocidade de tecido normal, coa frecuencia máis alta ata 70Hz; a terceira é a operación de recollida a baixa velocidade, que require unha frecuencia duns 20 Hz.

(4) Durante o funcionamento da máquina de tricô circular, a inversión e a rotación do motor están absolutamente prohibidas, se non, as agullas da cama de agullas dobraranse ou romperanse. Se a máquina de tricotar circular utiliza un rodamento monofásico, isto non será considerado. Se o sistema xira cara adiante e cara atrás Depende completamente da rotación cara adiante e atrás do motor. Por unha banda, ten que ser capaz de prohibir a rotación inversa e, por outra banda, debe configurar o freado de CC para eliminar a rotación.

3. Requisitos de rendemento

Ao tecer, a carga é pesada e o proceso de avance/inicio debe ser rápido, o que require que o inversor teña baixa frecuencia, gran torque e velocidade de resposta rápida. O conversor de frecuencia adopta o modo de control vectorial para mellorar a precisión da estabilización da velocidade do motor e a saída de par de baixa frecuencia.

4. Cableado de control

A parte de control da máquina de tricô circular adopta microcontrolador ou control de interface PLC + humano-máquina. O conversor de frecuencia está controlado por terminais para iniciar e parar, e a frecuencia vén dada por cantidade analóxica ou configuración de frecuencia de varias etapas.

Hai basicamente dous esquemas de control para o control de varias velocidades. Unha delas é usar o analóxico para configurar a frecuencia. Tanto se se trata de trotar como de operación a alta e baixa velocidade, o sinal analóxico e as instrucións de funcionamento son dadas polo sistema de control; a outra é utilizar un conversor de frecuencia. A configuración de frecuencia de varias etapas integrada, o sistema de control dá un sinal de conmutación de frecuencia de varias etapas, o propio inversor proporciona o jog e a frecuencia de tecido de alta velocidade dáse pola cantidade analóxica ou a configuración dixital do inversor.

2. Requisitos in situ e plan de posta en servizo

(1) Requisitos in situ

A industria de máquinas de tricô circular ten requisitos relativamente sinxelos para a función de control do inversor. Xeralmente, está conectado a terminais para controlar o inicio e a parada, dáse frecuencia analóxica ou úsase a velocidade múltiple para establecer a frecuencia. Requírese que o funcionamento avanzado ou a baixa velocidade sexa rápido, polo que o inversor debe controlar o motor para xerar un gran par de baixa frecuencia a baixa frecuencia. Xeralmente, na aplicación de máquinas de tricô circular, o modo V/F do conversor de frecuencia é suficiente.

(2) Esquema de depuración O esquema que adoptamos é: Inversor vectorial de corrente sen sensor da serie C320 Potencia: 3,7 e 5,5 kW

3. Parámetros e instrucións de depuración

1. Esquema de cableado

2. Configuración de parámetros de depuración

(1) F0.0=0 modo VF

(2) F0.1=6 sinal de corrente externa da canle de entrada de frecuencia

(3) F0.4=0001 Control de terminal externo

(4) F0.6=0010 é válida a prevención de rotación inversa

(5) F0.10=5 tempo de aceleración 5S

(6) F0.11=0.8 tempo de desaceleración 0.8S

(7) F0.16=6 frecuencia portadora 6K

(8) F1.1=4 Aumento de par 4

(9) F3.0=6 Establecer X1 para avanzar

(10) F4.10=6 establece a frecuencia de avance en 6HZ

(11) F4.21=3.5 Establece o tempo de aceleración do jog en 3,5S

(12) F4.22=1.5 establece o tempo de desaceleración do jog en 1.5S

Notas de depuración

(1) En primeiro lugar, trote para determinar a dirección do motor.

(2) En canto aos problemas de vibración e resposta lenta durante o trote, o tempo de aceleración e desaceleración do trote debe axustarse segundo os requisitos.

(3) O par de baixa frecuencia pódese mellorar axustando a onda portadora e o aumento do par.

(4) O algodón bloquea o conducto de aire e o ventilador se para, provocando unha mala disipación da calor do inversor. Esta situación ocorre con frecuencia. Na actualidade, o inversor xeral omite a alarma térmica e despois elimina manualmente a pelusa do conduto de aire antes de continuar usándoa.