Explicación detallada de 4 defectos comúns nos tecidos de punto de spandex

Como resolver os defectos que aparecen facilmente na produción de tecidos de punto de spandex?

Ao producir tecidos de spandex en máquinas circulares de punto grandes, é propenso a fenómenos como o spandex voador, o spandex xirado e o spandex roto. As causas destes problemas analízanse a continuación e explícanse as solucións.

1 Spandex voador

O spandex voador (coñecido comunmente como seda voadora) refírese ao fenómeno polo que os filamentos de spandex saen do alimentador de fíos durante o proceso de produción, o que fai que os filamentos de spandex non se alimenten normalmente nas agullas de tricotar. O spandex voador xeralmente débese a que o alimentador de fíos está demasiado lonxe ou demasiado preto da agulla de tricotar, polo que é necesario reaxustar a posición do alimentador de fíos. Ademais, cando se produce spandex voador, a tensión de estiramento e bobinado debe aumentarse de forma adecuada.

Spandex de 2 voltas

O proceso de tecido de spandex (coñecido comunmente como torneado de seda) significa que durante o proceso de tecido, o fío de spandex non se entrelaza co tecido, senón que sae do tecido, causando irregularidades na superficie do tecido. As causas e as solucións son as seguintes:

a. Unha tensión de spandex demasiado pequena pode levar facilmente ao fenómeno de viraxe. Polo tanto, normalmente é necesario aumentar a tensión de spandex. Por exemplo, ao tecer un tecido de spandex cunha densidade de fío de 18 tex (32S) ou 14,5 tex (40S), a tensión de spandex debe controlarse a 12 ~15 g, o que é máis axeitado. Se se produciu o fenómeno de viraxe do fío, pódese usar unha agulla de tricotar sen agulla para pasar o spandex polo reverso do tecido, de xeito que a superficie do tecido quede lisa.

b. Unha posición incorrecta do anel ou do dial da platina tamén pode provocar o xiro do fío. Polo tanto, é necesario prestar atención á relación posicional entre a agulla de tricotar e a platina, a agulla cilíndrica e a agulla do dial ao axustar a máquina.

c. Unha torsión demasiado alta do fío aumentará a fricción entre o spandex e o fío durante o tricô, o que provocará un retorcemento. Isto pódese solucionar mellorando a torsión do fío (como por desgaste, etc.).

3 Spandex roto ou axustado

Como o nome indica, a rotura do fío de spandex é a rotura do fío de spandex; a tensión do spandex refírese á tensión do fío de spandex no tecido, o que provoca engurras na superficie do tecido. As causas destes dous fenómenos son as mesmas, pero os graos son diferentes. As causas e as solucións son as seguintes:

a. As agullas de tricotar ou as plomadas están moi desgastadas e o fío de spandex está raiado ou roto durante o tricotado, o que se pode solucionar substituíndo as agullas de tricotar e as plomadas;

b. A posición do alimentador de fíos é demasiado alta ou demasiado lonxe, o que fai que o fío de spandex voe primeiro e despois se rompa durante o tecido parcial, e é necesario axustar a posición do alimentador de fíos;

c. A tensión do fío é demasiado grande ou a posición de paso do spandex non é suave, o que resulta nun spandex roto ou axustado. Neste momento, axuste a tensión do fío para cumprir cos requisitos e axuste a posición da lámpada de spandex;

d. As flores voadoras bloquean o alimentador de fíos ou a roda de spandex non xira con flexibilidade. Neste momento, limpe a máquina a tempo.

4 Comer licra

Comer spandex significa que o fío de spandex e o fío de algodón se introducen no alimentador de fíos ao mesmo tempo, en lugar de entrar no gancho da agulla da forma correcta de engadir o fío, o que fai que a posición dun tramo de fío de spandex e o fío se intercambien na superficie do tecido.

Para evitar o fenómeno de comer spandex, a posición do fío e o tecido de spandex non deben estar demasiado xuntos, e a máquina debe limparse. Ademais, se a tensión do fío é demasiado alta e a tensión de spandex é demasiado pequena, é probable que se produza o problema de comer spandex. O mecánico debe axustar a tensión e comprobar se o propio spandex cumpre cos requisitos do pedido.


Data de publicación: 15 de marzo de 2021
Chat en liña de WhatsApp!