A que problemas se debe prestar atención ao instalar o dial e a cambox do cilindro?

Ao instalar o cambox, primeiro comproba coidadosamente a separación entre cada cambox e o cilindro (especialmente despois de substituír o cilindro) e instale o cambox en secuencia, para evitar a diferenza entre algún cambox e o cilindro ou dial. Cando a brecha entre os cilindros (dial) é demasiado pequena, normalmente ocorre unha falla mecánica durante a produción.

Como axustar o espazo entre o cilindro (dial) e a leva?

1 Axuste o espazo entre o disco e a leva

Como se mostra na seguinte imaxe, en primeiro lugar, afrouxa as porcas e os parafusos que están igualmente divididos en seis lugares no extremo superior do núcleo medio e o círculo exterior do extremo superior do núcleo central en tres lugares B. A continuación, atornille. Ao mesmo tempo, verifique o espazo entre o dial e a leva cun calibre de espesores e fagao entre 0,10 e 0,20 mm e aperte o parafusos e porcas de tres lugares B e, a continuación, volva comprobar os seis lugares. Se hai algún cambio, repita este proceso e saiba que a brecha está cualificada. ata que.

2 Axuste da distancia entre o cilindro e a leva

O método de medición e os requisitos de precisión son os mesmos que o "axuste da brecha entre o disco e a leva". O axuste da brecha realízase axustando o círculo de parada de posicionamento da pila de levas do círculo inferior da cambox circular para que a desviación radial ao centro da pista de fío de aceiro sexa menor ou igual a 0,03 mm. A máquina foi axustada antes de saír de fábrica e equipada con pasadores de posicionamento. Se a precisión da montaxe se modifica por outros motivos, pódese volver a calibrar o círculo de parada para garantir a precisión do espazo libre entre o cilindro da agulla e a leva.

Como elixir unha cámara?

A leva é unha das partes fundamentais da máquina de tricô circular. A súa función principal é controlar o movemento e o movemento das agullas de tricô e as púas. Pódese dividir grosso modo en leva de punto (formación de bucle) e leva tuck, leva de perda (liña flotante) e leva de sumidoiro.

A calidade xeral da leva terá un gran impacto na máquina de tricô circular e no tecido. Polo tanto, preste especial atención aos seguintes puntos ao mercar a cámara:

En primeiro lugar, debemos seleccionar a curva de leva correspondente segundo os requisitos dos diferentes tecidos e tecidos. A medida que os deseñadores perseguen diferentes estilos de tecidos e céntranse en diferentes tecidos, a curva da superficie de traballo da leva será diferente.

En segundo lugar, dado que a agulla de tricotar (ou o sumidoiro) e a leva están en fricción de deslizamento de alta velocidade durante moito tempo, os puntos de proceso individuais tamén teñen que soportar impactos de alta frecuencia ao mesmo tempo, polo que o proceso de tratamento térmico e material do cam é moi importante. Polo tanto, a materia prima da leva é xeralmente seleccionada a partir do estándar internacional Cr12MoV (estándar de Taiwán/estándar xaponés SKD11), que ten unha boa capacidade de endurecemento e unha pequena deformación de extinción, e a dureza, resistencia e tenacidade despois do enfriamento son máis adecuadas para os requisitos de a leva. A dureza de extinción da leva é xeralmente HRC63.5±1. Se a dureza da leva é demasiado alta ou moi baixa, terá un efecto adverso.

Ademais, a rugosidade da superficie de traballo da curva da leva é moi importante, realmente determina se a leva é fácil de usar e duradeira. A rugosidade da superficie de traballo da curva de leva está determinada por factores completos, como equipos de procesamento, ferramentas de corte, tecnoloxía de procesamento, corte, etc. A rugosidade da superficie de traballo da curva de levas determínase xeralmente como Ra≤0.8μm. A mala rugosidade da superficie provocará o esmerilado da agulla, a inxección e o quecemento de cambox.

Ademais, preste atención á posición relativa e á precisión da posición do burato da leva, a ranura de teclas, a forma e a curva. Non prestar atención a estes pode ter efectos adversos.

Por que estudar a curva de levas?

Na análise do proceso de formación do bucle, podes ver os requisitos para o ángulo de flexión: para garantir unha tensión de flexión máis baixa, é necesario que o ángulo de flexión sexa golpeado, é dicir, é mellor ter só dous sumidoiros para participar. na flexión, neste momento a flexión O ángulo chámase ángulo do proceso de flexión; Para reducir a forza de impacto da punta da agulla na leva, o ángulo de flexión debe ser pequeno. Neste momento, o ángulo de flexión chámase ángulo mecánico de flexión; polo tanto, desde as distintas perspectivas do proceso e da maquinaria, os dous Os requisitos son contraditorios. Para resolver este problema, apareceron levas curvas e sumidoiros de movemento relativo, o que pode facer que o ángulo do contacto da punta da agulla co viño sexa pequeno, pero o ángulo de movemento é grande.