Causas

A. A mala calidade de fíos e a diferenza de cor de monofilamentos, como fíos axustados, filamentos de fibra química con diferentes números de lotes, filamentos non coloreados ou fíos mixtos de diferentes contas de fíos, conducen directamente á xeración de raias horizontais monofilamentas.

b. O tamaño do tubo de fíos é bastante diferente ou a torta de fíos ten ombreiros convexos e bordos colapsados, obtendo unha tensión desigual do fío, que é fácil de producir raias horizontais monofilamentas. Isto débese a que os diferentes tamaños dos tubos de fíos farán que os seus puntos de sinuxe e os diámetros de anel de aire descanso sexan diferentes, e a lei de cambio da tensión desenfreada será inevitablemente diferente. Durante o proceso de teceduría, cando a diferenza de tensión alcanza o valor máximo, é fácil causar diferentes cantidades de alimentación de fíos, obtendo tamaños de bobinas desiguales.

c. Cando se usa materias primas porosas e ultrafinas negadoras para o seu procesamento, o camiño de seda debe ser o máis liso posible. Se un gancho de guía de fíos é lixeiramente rugoso ou as manchas de aceite son solidificadas, é moi fácil provocar monofilamentos múltiples da materia prima para romper e tamén se producirá a diferenza de cor do monofilamento. En comparación co procesamento de materias primas convencionais, ten requisitos máis rigorosos sobre o equipo, e tamén é máis fácil producir raias horizontais monofilamentas no pano acabado.

d. A máquina non se axusta correctamente,a cámara prensando a agullaé demasiado profundo ou demasiado superficial nun determinado lugar, o que fai que a tensión do fío sexa anormal e o tamaño das bobinas formadas sexa diferente.

Medidas preventivas e correctivas

A. Asegúrese da calidade das materias primas, use materias primas de marcas famosas o máximo posible e requiren estrictamente a tinguidura e os índices físicos de materias primas. O estándar de tinguidura está por encima de 4.0 e o coeficiente de variación dos indicadores físicos debe ser pequeno.

b. É mellor usar bolos de seda de peso fixo para o procesamento. Seleccione bolos de seda co mesmo diámetro sinuoso para bolos de seda de peso fixo. Se hai unha formación de aspecto deficiente, como os ombreiros convexos e os bordos colapsados, deben ser eliminados para o seu uso. O mellor é tinguir pequenas mostras durante a tinguidura e o acabado. Se aparecen raias horizontais, elixe cambiar a cores non sensibles ou engadir axentes de tratamento de raias horizontais para eliminar ou reducir as raias horizontais.

c. Cando se usa materias primas porosas e ultra-finasen para o seu procesamento, a aparición de materias primas debe comprobarse estrictamente. Ademais, o mellor é limpar o camiño de seda e comprobar se cada estrutura de guía de arame é lisa. Durante o proceso de produción, observa se hai pelos enredados no dispositivo de almacenamento de tramas. Se se atopa, detén a máquina inmediatamente para atopar a causa.

d. Asegúrese de que a profundidade dos triángulos do medidor de presión de cada fío de alimentación sexa consistente. Use un instrumento de medida de lonxitude de fío para axustar finamente a posición de flexión de cada triángulo para manter a cantidade de alimentación consistente. Ademais, comprobe se se usan ou non os triángulos de fíos dobrados. O axuste dos triángulos de fíos dobrados afecta directamente ao tamaño da tensión de alimentación de fíos e a tensión de alimentación de fíos afecta directamente ao tamaño das bobinas formadas.

Conclusión

1. As raias horizontais do monofilamento causadas pola calidade das materias primas son as máis comúns na produción de tecidos circulares. É moi necesario seleccionar materias primas con bo aspecto e boa calidade paraMáquina de punto circularprodución.

2. O mantemento diario da máquina de punto circular é moi importante. O desgaste dalgunhas pezas da máquina na operación a longo prazo aumenta a desviación da horizontalidade e da concentricidade do cilindro de agulla de tricô circular, que é moi probable que causen raias horizontais.

3. O axuste da CAM de prensado da agulla e o arco de afundimento durante o proceso de produción non está no lugar, o que provoca bobinas anormais, aumenta a diferenza na tensión de alimentación de fíos e provoca diferentes cantidades de alimentación de fíos, obtendo raias horizontais.

4. Debido ás características da estrutura da bobina detecidos circulares de punto, a sensibilidade dos tecidos de diferentes organizacións a raias horizontais tamén é diferente. En xeral, a probabilidade de raias horizontais en tecidos dunha única área como o pano de suor é relativamente elevado, e os requisitos para maquinaria e materias primas son relativamente altos. Ademais, a probabilidade de raias horizontais en tecidos procesados ​​con materias primas porosas e ultra-finas tamén é relativamente alta.